Камеры с орошаемой насадкой

Камеры с орошаемым слоем насадки (или орошаемой насадкой) весьма широко используются в химической промышленности для осуществления различных процессов взаимодействия между газом и жидкостью. Их нередко называют аппаратами насадочного типа. Другое довольно распространенное название этих аппаратов - скрубберы, поэтому процессы, происходящие в них, называют скрубберными процессами.

В вентиляции аппараты насадочного типа впервые были применены в конце 20-х годов двадцатого столетия, т. е. в период зарождения кондиционирования воздуха. Камеры с орошаемой насадкой в системах кондиционирования воздуха получили меньшее распространение, чем форсуночные камеры.

Принципиальная схема камеры с орошаемой насадкой изображена на рисунке 4.32. Воздух поступает в камеру для обработки по стрелке А. В камере с орошаемой насадкой, в отличие от форсуночной камеры, поток воздуха встречает не поверхность капелек воды, а поверхность пленок воды, омывающих пористый материал, составляющий слой орошаемой насадки 1. Вода подается на орошаемый слой насадки через трубную решетку 3, имеющую отверстия, или форсунки.

В зависимости от процесса обработки воздуха, в камере с орошаемой насадкой, так же как и в форсуночной камере, могут осуществляться различные схемы питания водой.

Чтобы происходил процесс охлаждения и осушки воздуха, вода должна поступать в камеру с постоянной температурой после охлаждения в холодильных машинах или из артезианской скважины, а затем направляться для охлаждения или на выброс.

Принципиальная схема камеры с орошаемой насадкой

Рисунок. 4.32. Принципиальная схема камеры с орошаемой насадкой:

А - вход воздуха; В - выход обработанного воздуха: 1 - слой орошаемой насадки; 2 - сепаратор; 3 - трубы для подачи воды на орошение; 4 - центробежный насос; 5 - фильтр для воды; б а, б, в - вентили; 7 - поддон

При этом краны 6а и 6в должны быть открыты, а кран бб - закрыт (рисунок 4.32). Для процесса адиабатного увлажнения воздуха используется одна и та же вода. В этом случае закрываются краны 6а и 6в, открывается кран 66, вода рециркулирует по замкнутому контуру. Прошедший через орошаемый слой насадки воздух захватывает мельчайшие капельки воды, и поэтому в камере необходимо предусматривать сепаратор или каплеотделитель 2. В качестве сепаратора может быть использован слой из того же материала, что и орошаемая насадка. В этом случае его называют отбойным слоем. Однако в камере с орошаемой насадкой предпочтительнее устраивать сепаратор такого же типа, как и в форсуночной камере, т. е. из тонких стальных листов, имеющих изгибы для создания извилистого пути движения воздуха.

Основным элементом рассматриваемой камеры является слой орошаемой насадки. Материал этого слоя должен быть таким, чтобы для прохода воздуха в нем создавались извилистые каналы. При орошении слоя поверхность стенок каналов покрывается пленкой воды, движущейся навстречу воздуху.

К насадке предъявляются следующие требования:

  1. Насадка должна иметь большую удельную поверхность ƒуд. Под удельной поверхностью будем понимать поверхность, приходящуюся на единицу объема слоя насадки.
  2. Слой насадки должен обладать большим свободным объемом Vc и большим живым сечением ƒс. Свободный объем представляет собой объем пустот на 1 м3. Живым сечением называется площадь для прохода воздуха, приходящаяся на площадь поперечного сечения слоя. Живое сечение иногда называют свободной поверхностью. Нетрудно заметить, что величины свободного объема и живого сечения численно совпадают.
  3. Насадка должна иметь малое аэродинамическое сопротивление воздушному потоку.
  4. Насадка должна обладать достаточной механической прочностью и долговечностью. Желательно, чтобы материал насадки не подвергался коррозии под воздействием потоков воды и воздуха.
  5. Стоимость насадки должна быть по возможности небольшой, а изготовление ее - достаточно простым.

Как видим, часть этих требований находится в противоречии друг с другом. Так, например, насадочный материал с большой удельной поверхностью обладает, как правило, меньшим свободным объемом и меньшим живым сечением, и наоборот. Точно так же находятся в противоречии 1-е и 3-е требования, так как обычно насадки с большей удельной поверхностью обладают и большим аэродинамическим сопротивлением. В настоящее время самым распространенным материалом для насадки являются керамические и стальные кольца Рашига, выпускаемые промышленностью в больших количествах.

Из всех выпускаемых типов колец Рашига наибольшее распространение получили керамические кольца с размерами 25x25x3 мм, широко используемые в химической промышленности. Насадка из этих колец не отличается высокими основными показателями: ƒуд = 195 м23, Vc = 0,75. Вместе с тем данный материал обладает несомненными достоинствами (стойкость против химических воздействий, способность благодаря засыпке создавать слой любой толщины), что определяет его распространенность в химической промышленности, где с помощью колец Рашига создаются мощные насадочные колонны.

Эти кольца позволяют осуществлять различные процессы, характеризующиеся большими потоками тепла и массы, которые переносятся от одной среды к другой.

Некоторые достоинства этого материала не имеют существенного значения для установок кондиционирования воздуха, а такие его недостатки, как малые величины удельной поверхности и свободного объема (живого сечения), делают кольца Рашига не вполне подходящим заполнителем для слоя насадки в камерах обработки воздуха. Из-за малой удельной поверхности приходится делать толщину слоя довольно значительной - 30-40 см, что ведет к большим аэродинамическим сопротивлениям и ограничению скорости воздуха до 0,8- 1,2 м/секунд.

Поделиться:
Добавить комментарий