Аппараты мокрой газоочистки ударно-инерционного действия.
Пылеуловитель вентиляционный мокрый (ПВМ), ротоклон применяются при отсутствии достаточного количества чистой воды и относительно невысоких температурах очищаемого газа для очистки от частиц пыли размером не менее 5 + 10 мкм.
Принцип действия этих аппаратов основан на резком повороте на 180° газового потока, направленного с большой скоростью перпендикулярно к поверхности жидкости (рисунок 4.15). Взвешенные в газе частицы, ударяясь о поверхность жидкости, улавливаются ею. Вода, увлекаемая газовым потоком, движется до верхней кромки перегородки, а затем сепарируется в каплеуловителе. Очищенный газ с помощью вентилятора выбрасывается наружу.
Рисунок. 4.15. Пылеуловитель вентиляционный мокрый (ПВМ):
1 — корпус; 2, 3 — перегородки; 4 — капле-отбойник каплеуловитель; 5 — отверстие для входа очищаемых газов; 6 — патрубок для выхода очищенных газов; 7 — скребковый конвейер
Аппарат со щелевым каналом сложной конфигурации (импеллером) называется ротоклон.
Уловленная пыль оседает на дне корпуса аппарата и удаляется скребковым конвейером. Расход воды на орошение газа не превышает 0,03 кг/м3. Степень очистки при диаметре частиц пыли до 10 мкм составляет 98 - 99%. Скорость газа в щели между перегородками достигает 15 м/с. Барботажные пенные аппараты предназначены для очистки небольших расходов газа от частиц пыли размером не менее 5 мкм.
Процесс барботажа состоит в прохождении очищаемого газа через слой жидкости.
Барботажный пенный аппарат (рисунок 4.16) представляет собой корпус, перегороженный горизонтальной решеткой с равномерно расположенными мелкими отверстиями. Запыленный газ подается под решетку и отводится из верхней части аппарата.
Рисунок. 4.16. Барботажный пенный аппарат:
1 — корпус; 2 — вход очищаемого газа; 3 — выход очищенного газа; 4 — ороситель; 5 — отвод жидкости в переливной отсек; 6 — решетка; 7 — отвод жидкости, прошедшей через решетку
При скорости газа до 1 м/с наблюдается барботажный режим, при котором воздух проходит через слой жидкости в виде отдельных пузырьков. При повышении скорости барботажный режим переходит в пенный.
Диаметр корпуса барботажного аппарата обычно составляет 2 - 2,5 м, диаметр отверстий решетки — 4 - 8 мм, скорость газов при прохождении решетки — 6 - 10 м/с.
Методы очистки промышленных выбросов от газо- и парообразных примесей по характеру протекания физико-химических процессов подразделяется на следующие группы:
- промывка выбросов растворимых примесей (адсорбция);
- промывка выбросов растворами реагентов, связывающих примеси химически (хемосорбция);
- поглощение газообразных примесей твердыми активными веществами (адсорбция);
- термическая нейтрализация вредных примесей отходящих газов (процессы сжигания); каталитическая очистка газов;
- биохимическая очистка газов.